plc课程设计心得体会1500字(3篇)

时间:2024-09-04 11:54:02 浏览量:

篇一:plc课程设计心得体会1500字

  

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  目录

  1概述…………………………………………………………………………………12硬件设计…………………………………………………………………………………22.1控制要求.......................................................22.2选择PLC的型号.................................................32.2.1基本单元

  ......................................................32.2.2个人计算机(PC)或编程器........................................42.3输入输出接线表.................................................42.4系统设计流程图.................................................43软件设计……………………………………………………………………………63.1设计梯形图.....................................................63.2设计语句表....................................................134调试结果……………………………………………………………………………185结束语…………………………………………………………………………………196参考文献……………………………………………………………………………201概述

  在PLC问世之前,工业控制领域中是继电器控制占主导地位,继电器控制系统有着十分明显的缺点。体积大、功耗多、可靠性差、寿命短、运行速度慢、适应性差,尤其当生产工艺发生变化时,就鼻息重新设计、重新安装,造成时间和资金的严重浪费。为了改变这种现状,1969年美国数字设备公司(DEC)研制出了世界上第一台PLC。随着PLC的不断发展增加了网络通信功能,发展了各种智能模块,增加了外部诊断功能。使PLC成为了现在工业控制领域的三大支柱之一。

  本课题是用PLC控制装配流水线控制。用PLC控制装配流水线具有程序设计简单、易于操作和理解、能够实现多种功能等优点。此系统主要能够实现顺次启动和停止,完成工件移位以及功能紧急故障处理等功能。

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  2硬件设计

  2.1控制要求:

  图2-1功能说明:

  装配流水线控制传送系统,用异步电动机带动传送带,控制过程如下:

  启动时先按下SD按钮,起动整个传送系统,工件开始在传送带移位。

  停止时按下复位按钮,装配流水线停止工作,系统初始化重新开始运行。

  A,B,C三个灯模拟的是三个操作,D,E,F,G四组灯模拟的是传送带。

  传送带共有十六个工位,工件从1号位装入,分别在A(操作1)、B(操作2)、C(操作3)三个工位完成三种装配操作,经最后一个工位后送入仓库;D,E,F,G均是四个灯一组的模拟传送带,这些工位均用于传送工件。工件在传送带上开始传送,经过DEFG传送之后进行A操作,再经过DEFG传送之后进行B操作,再经过DEFG传送之后进行C操作,然后经过DEFG传送到仓库。按下启动按钮整个系统开始工作,按下复位按2/2精品好资料——————学习推荐

  钮整个系统开始恢复到初始化状态,按下移位按钮系统开始传送工件经过ABC三个操作之后最后到达仓库。

  2.2选择PLC型号

  PLC的选择主要应从PLC的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下,力争最佳的性能价格比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。

  2.2.1基本单元

  S7-200系列PLC中可提供4种不同的基本型号的8种CPU供选择使用,其输入输出点数的分配见下表:S7-200系列PLC中CPU22X的基本单元

  表2.1-1型号

  输入点

  输出点

  可带扩展模块数

  S7-200CPU22164—

  S7-200CPU222862个扩展模块

  S7-200CPU22414107个扩展模块3S7-200CPU22624167个扩展模块

  S7-200CPU226XM24167个扩展模块

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  2.2.2个人计算机(PC)或编程器

  个人计算机(PC)或编程器装上STEP7-Micro/WIN32编程软件后,机可供用户进行程序的编制、编辑、调试和监视等。要求个人计算机(PC)的配置:CPU80586或更高的处理器,16MB内存(最低要求为:CPU80486,8MB内存);VGA显示器(分辨率1024*768像素);硬盘空间至少50MB;MicrosoftWindows所支持的鼠标。STEP7-Micro/WIN32编程软件是基于Windows的软件,它支持32位Windows95,Windows98和WindowsNT4.0使用环境。它的基本功能是创建、编辑、调试用户程序、组态系统等。

  本实验采用S7—200CPU226的可编程控制器

  2.3输入/输出接线列表

  表2.3-1面板

  启动

  复位

  移位

  ABCPLC面板

  PLCI0.0DQ0.3I0.2EQ0.4I0.1FQ0.5Q0.0GQ0.6Q0.1HQ0.7Q0.2其中I0.0为系统启动按钮,I0.1为移位按钮,I0.2为复位按钮,Q0.1、Q0.2、Q0.3位ABC三个操作的输出,Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6为模拟传送带的输出,Q0.7位模拟的仓库输出。

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  2.4系统设计流程图

  PLC本身有多种程序设计语言,如梯形图语言、指令语句表语言、功能表语言等。其中梯形图语言沿袭传统的电气符号控制图,但简化了符号,编程容易且直观。根据设计要求具体流程图如下:

  程序启动按下开始按钮I0.0流水线开始工作

  传送带D指示灯Q0.3亮

  1秒之后传送带E指示灯Q0.4亮,Q0.3灭

  1秒之后传送带F指示灯Q0.5亮,Q0.4灭

  1秒之后传送带G指示灯Q0.6亮,Q0.5灭

  1秒之后传送带A指示灯Q0.0亮,Q0.6灭

  3秒之后传送带D指示灯Q0.3亮,Q0.0灭,3秒之后传送带B指示灯Q0.1亮,Q0.0灭

  3秒之后传送带C指示灯Q0.2亮,Q0.0灭

  3秒后一轮完成,返回一开始的传送带E指示灯Q0.1亮,Q0.7灭

  闭合移位开关,传送带有DEFG依次点亮

  按下复位按钮I0.1,系统复位

  再次按下启动按钮,程序再次启动

  图2.4-15/2精品好资料——————学习推荐

  软件设计

  3.1设计梯形图

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  图3.1-1梯形图

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  3.2设计语句表

  Network1LDI0.0ANM0.1TONT37,+10Network2LDT37=M0.1Network3LDI0.1OM0.5=M10.0Network4LDM0.2=M10.6Network5LDM0.3=M12.4Network6LDM0.4=M13.2Network7LDM0.1SHRBM10.0,M10.1,+5SHRBM10.6,M10.7,+5SHRBM12.4,M12.5,+5SHRBM13.2,M13.3,+5/2013精品好资料——————学习推荐

  Network8LDM10.5OM11.3OM13.1OM13.7EU=M1.0Network9LDM1.1ANT58OM10.0=M1.1TONT47,+50Network10LDM1.1ANT47OM1.2=M20.0Network11LDM20.4TONT48,+80ANT48=M1.2Network12LDM1.0SHRBM20.0,M20.1,+4Network13LDM20.1TONT39,+30Network14/2014精品好资料——————学习推荐

  LDT39TONT40,+15ANT40=M0.2Network15LDM20.2TONT41,+30Network16LDT41TONT42,+15ANT42=M0.3Network17LDM20.3TONT43,+30Network18LDT43TONT44,+15ANT44=M0.4Network19LDM20.4TONT45,+30Network20LDT45TONT46,+15ANT46=M0.5Network21LDM10.1/2015精品好资料——————学习推荐

  OM10.7OM12.5OM13.3=Q0.3Network22LDM10.2OM11.0OM12.6OM13.4=Q0.4Network23LDM10.3OM11.1OM12.7OM13.5=Q0.5Network24LDM10.4OM11.2OM13.0OM13.6=Q0.6Network25LDM20.1ANT39=Q0.0Network26LDM20.2ANT41=Q0.1/2016精品好资料——————学习推荐

  Network27LDM20.3ANT43=Q0.2Network28LDM20.4ANT45=Q0.7Network29LDI0.2RM10.1,1RM11.3,1RM12.5,1RM13.7,1RM20.1,1RM20.4,1Network30LDI0.2TONT58,+1/201精品好资料——————学习推荐

  调试结果

  图4-1按下启动按钮,装配流水线模拟控制系统正常启动。

  按下复位按钮,装配流水线模拟控制系统恢复到初始化状态。

  按下移位按钮,工件开始在传送带上传动,经过DEFG之后到达A,进行操作1;经过DEFG之后到达B,进行操作2;经过DEFG之后到达C,进行操作3;经过DEFG之后到达H,进入仓库;完成一个工件的装配操作并且进入仓库。在接着DEFG—A—DEFG——B—DEFG—C—DEFG—H按此顺序循环操作!

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  5结束语

  PLC的诞生给工业控制卡领域带来了空前的发展。改变了空也控制领域继电器站住带地位的格局。推动了生产力的发展。为国民经济建设做出了巨大的贡献。随着PLC在工业控制领域的广泛推广,控制领域对PLC技术也提出了新的发展要求,进一步推动了PLC技术的发展。所以作为当代大学生,做为自动化专业的学生,熟悉的掌握PLC应用技术生存黎明的根本。

  通过本次亲身实践,我获益良多,不仅巩固了以前学习的知识,学到了很多在书本上所没有学到过的知识。而且通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正的学到知识,从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。最后感谢老师的授课和教导!

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  6参考文献

  1何衍庆等编著.编程序控制器原理及应用技巧.北京:化学工业出版社,20002刘顺禧等编著.电气控制技术.

  北京:北京理工大学出版社,2003陈金华等编著.可编程控制器(PC)应用技术.北京:电子工业出版社,19954廖常初主编.

  PLC编程及应用.

  北京:机械工业出版社,20025陈在平,赵相宾主编.可编程序控制器技术与应用设计.北京:机械工业出版社,20026吴中俊、黄永红.可编程序控制器原理及应用.北京:机械工业出版社,200320/20

篇二:plc课程设计心得体会1500字

  

  电?控制与PLC课程设计总结报告电?控制与PLC课程设计总结报告题?:①设计具有指定功能的全?动洗?机②设计传送带故障停?控制学?姓名:系别:电?信息?程系专业年级:2008级电??程及其?动化专业1班指导教师:2011年7?2?①设计具有指定功能的全?动洗?机?、设计任务与要求1、设计?台具有指定功能的全?动洗?机;2、控制要求全?动洗?机有三档?位选择:上、中、下。按下启动按钮,选择?位,进?阀打开,开始进?。?位?度达到该档?位后,该档位传感器被触发使进?阀关闭,停?进?。开始?动进?洗?程序。洗?程序为:(洗?)电动机正转洗涤6s,暂停,暂停2s后,反转洗涤6s,暂停,暂停2s后,完成?次循环。按此规律循环5次。接着打开排?电磁阀,开始排?。排??定时间后,开始进?脱?程序(脱?过程中排?电磁阀始终打开)。脱?完毕后,排?电磁阀关闭,接着进?电磁阀打开,档位?动记忆为第?次洗?时所选择的档位。重复上述洗?,排?,脱?流程,?结束。?、?案设计与论证按下启动按钮后,选择?位,洗?机开始进?。当到达限定?位(如??位或中?位),PLC关闭进?阀停?进?,并开始正转,正转洗涤6s后暂停,暂停2s后开始洗涤反转,反洗6s后再暂停2s;如此循环五次。循环满5次后,则开始排?。当?排空时(排?时间结束),开始脱?。脱?10秒后再循环?次。脱?10s后即完成?次从进?到脱?的?循环过程。2次?循环后程序结束,停机。在PLC?作过程中的任何阶段,按下停?按钮,洗?机将停?当前所执?的任何程序指令,并恢复?开始状态。此外,还可以加装?动排?按钮,实现功能扩展。三、电路设计与参数计算1、I/O分配表输?地址分配:输出地址分配定时器部分:定时继电器具体定时分配计数器部分:计数继电器具体计数分配

  2、PLC外部接线图3、梯形图四、仿真过程与仿真结果按下启动按钮,00000为ON,20002为ON并?锁,按上?位按钮00001,其记忆继电器20004接通并?锁,其常开触点闭合,同时01000为ON,打开进?电磁阀KM1,并通过?锁01000将上?位按钮?锁,当?位达到上?位时,?位传感器按钮(限位开关)00004被触发,断开进?电磁阀,同时中间继电器20000为ON,01001被触发导通,电动机开始正转,正向洗涤,并启动定时器TIM000。6s后,TIM000动作,使正转01001断开,停?正向洗涤,并启动定时器TIM0001。经过2s的暂停,01002为ON,电动机开始反转,反向洗涤,并启动定时器TIM0002。反转6s后,TIM0002动作,使01002断开,停?反向洗涤,并启动定时器TIM0003。经过2s的暂停,TIM0003动作,使定时器TIM000、TIM001、TIM002、TIM003复位,中间继电器20000断开;使计数器CNT004计?次数,此时01001?为ON,重新进?从正向洗涤开始到反向洗涤结束的?循环。直到计数器CNT004计满5次数时,CNT004为ON,第?次洗涤过程结束。在CNT004为ON的当前扫描周期,01003为ON,开始排?,并启动时间继电器TIM005,经过5秒后,TIM005动作使01004接通,启动脱?电动机,开始脱?,并接通时间继电器TIM006,经过10秒后,TIM006启动,其常开触点闭合使CNT004复位,继?使排?电磁阀01003,脱?电动机01004均断开,?继?断开TIM006,该时间继电器复位。TIM006在?作过程中其常开触点闭合,使中间继电器20003接通并?锁,使TIM007接通并倒计时,1s后其常开触点闭合,在有上?位记忆继电器20004的?路上,01000?被接通,进?第?次进?,洗?,排?,脱??循环,直?结束。如在洗涤过程中出现意外,需进??动排?时,可按下排?按钮00008,进??动排?操作。在洗?机运?整个过程中,可随时按下停?按钮00005,使洗?机停机并恢复?开始状态。②设计传送带故障停?控制?.设计任务与要求四条传送带,当按下启动按钮,四条传送带同时启动?作;当按下停?按钮,四条传送带同时停?;当传送带4发?故障时,其?即停?,5s后传送带3停?,?经5s传送带2停?,?经5s传送带1停?;当传送带3发?故障时,传送带4,3?即停?,5s后传送带2停?,?经5s传送带1停?;当传送带2发?故障时,传送带4,3,2?即停?,5s后传送带1停?。?.?案设计与论证(1)PLC上电后,按下启动按钮,四条传送带同时启动(模拟实验中四个正常?作指?灯均亮)。(2)当按下传送带1故障按钮时,四条传送带应同时停?(模拟实验中表现为四个正常?作指?灯应同时灭)。(3)当按下传送带2故障按钮时,传送带2,3,4应同时停?(模拟实验中表现为2,3,4正常?作指?灯均应同时灭),5s后传送带1应停?(模拟实验中表现为5s后1正常?作指?灯灭)。(4)当按下传送带3故障按钮时,传送带3,4应同时停?(模拟实验中表现为3,4正常?作指?灯均应同时灭),5s后传送带2应停?,?经5s后传送带1应停?(模拟实验中表现为5s后2正常?作指?灯灭,?经5s后1正常?作指?灯灭)。(5)当按下传送带4故障按钮时,传送带4应停?(模拟实验中表现为4正常?作指?灯均应同时灭),5s后传送带3应停?,?经5s后传送带2应停?,?经5s传送带1应停?(模拟实验中表现为5s后3正常?作指?灯灭,?经5s后2正常?作指?灯灭,?经5s后1正常指?灯灭)。针对上述5条控制要求,程序设计按以下步骤进?:确定输?,输出按钮。向PLC传送输?电信号的按钮有:启动按钮,停?按钮,1故障按钮,2故障按钮,3故障按钮,4故障按钮。

  PLC输出电信号控制传送带执?相应指令的各元件有:KM1(传送带4启动/停?),KM2(传送带3启动/停?),KM3(传送带2启动/停?),KM4(传送带1启动/停?)。三、电路设计与参数计算1、I/O分配表输?地址分配输出地址分配定时器部分定时器具体时间分配:2、PLC外部接线图3、梯形图四、仿真过程与仿真结果连接好线路,按下启动按钮后,四条传送带?作指?灯同时亮,表明传送带?作正常。按?下停?按钮,四个?作指?灯同时灭。再次按?下启动按钮,四个指?灯均亮。按?下故障1按钮,可观察到四个指?灯?即熄灭。再次按?下启动按钮,四个指?灯均亮。按?下故障2按钮,可观察到:2,3,4指?灯?即熄灭,5s后1指?灯熄灭。再次按下启动按钮,四个指?灯均亮。按下故障3按钮,可观察到:3,4指??即熄灭,5s后2指?灯熄灭,?经5s后1指?灯熄灭。再次按?下启动按钮,四个指?灯均亮。按?下故障4按钮,可观察到:4指?灯?即熄灭,5s后3指?灯熄灭,?经5s后2指?灯熄灭,?经5s后1指?灯熄灭。五、结论与?得PLC课程结束了,?到了课程设计的时候,我们组分到了:设计具有指定功能的全?动洗?机和设计传送带故障停?控制两个题?。?对两个题?根据?师课堂讲的内容很快就确定了设计的?向,并于同学们的合作解决遇到的问题。通过这次设计,我意识到了PLC编程技术在现实中的?泛应?,并了解到??学习中的不?之处,看到了理论与实践的差距。通过三天的PLC设计实践。我学会了PLC的基本编程?法,对PLC的?作原理和使??法也有了更深刻的理解。在对理论的运?中,提?了我们的?程素质,在没有做实践设计以前,我们对知道的撑握都是思想上的,对?些细节不加重视,当我们把??想出来的程序与到PLC中的时候,问题出现了,不是不能运?,就是运?的结果和要求的结果不相符合。能过解决?个个在调试中出现的问题,我们对PLC的理解得到加强,看到了实践与理论的差距。通过合作,我们的合作意识得到加强。合作能?得到提?。上?学后,很多同学都没有过深?的交流,在设计的过程中,我们?了分?与合作的?式,每个?互责?定的部分,同时在?定的阶段共同讨论,以解决分?中个?不能解决的问题,在交流中?家积极发?,和提出意见,同时我们还向别的同学请教。在此过程中,每个?都想??的?案得到实现,积极向同学说明??的想法。能过?较选出最好的?案。在这过程也提?了我们的表过能?。通过此次课设,让我了解了PLC梯形图、指令表、顺序功能图有了更好的了解,也让我了解了关于PLC设计原理。有很多设计理念来源于实际,从中找出最适合的设计?法。在设计的过程中我们还得到了?师的帮助与意见。在学习的过程中,不是每?个问题都能??解决,向?师请教或向同学讨论

  是?个很好的?法,不是有句话叫做思?不学者殆。做事要学思结合。六、参考?献《从零开始学PLC(OMRON型)》国防?业出版社《电?及可编程控制技术》?东?业?学出版社

篇三:plc课程设计心得体会1500字

  

  篇一:plc课程设计报告南京工程学院课程设计说明书(论文)题目交通信号灯与自动刀库控制实验课程名称机床电气与plc专业机械设计制造及其自动化班级学生姓名同组学生学号设计地点指导教师工业中心设计起止时间:2013年11月18日至2013年11月29日目录交通信号灯自动控制一、设计目的与任务?????????????????2二、设计内容????????????????????21、方案描述,需求分析???????????????22、要求提供方案结构图、plc选型分析????????43、电气原理图、i/o地址分配表和电气元器件清单???54、程序流程图、plc程序??????????????6三、安装、调试说明?????????????????8四、设计中的问题分析????????????????9五、设计总结与心得?????????????????9六、主要参考资料??????????????????10自动刀库的控制二、设计目的与任务?????????????????11三、设计内容????????????????????111、方案描述,需求分析???????????????112、要求提供方案结构图、plc选型分析????????123、电气原理图、i/o地址分配表和电气元器件清单???124、程序流程图、plc程序??????????????14四、安装、调试说明?????????????????17五、设计中的问题分析????????????????17六、设计总结与心得?????????????????18六、主要参考资料??????????????????19交通信号灯的自动控制1、熟悉plc及常用低压电气元件的结构特点,掌握其选型原则;了解常见电气控制电路设计的标准和原则,学习使用常用电气类工具。

  2、学习plc常用指令、输入输出信号与plc的连接等,掌握plc程序的编写与调试方法。3、掌握使用plc控制十字路口交通灯的程序设计方法。4、进一步熟悉plc指令的应用。二、设计内容1、方案描述,需求分析;plc是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,用以在其内部储存执行逻辑运算、顺序控制、定时计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。plc是微机技术与传统的继电器触控技术相结合的产物,它克服了继电器接触控制系统中的机械触电的接线复杂、可靠性低、功率高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用了微处理器的优点,有照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是plc的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学;调试与差错也都很方便。十字路口交通灯在我们的日常生活中经常遇到,其控制通常采用数字电路控制或单片机控制即可达到目的。这里采用了plc可编程序控制器对其进行控制。图示为十字路口两个方向交通灯自动控制时序工作波形图如下:2一、设计目的与任务信号灯受启动开关控制,当启动开关接同时,信号灯系统开始工作,先南北红灯亮,在东西绿灯亮。当启动开关断开时,所有信号灯都熄灭。(1)南北红灯亮维持25s,在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮,并维持20s,到20s时,东西绿灯闪亮,闪亮3s后熄灭。在东西绿灯熄灭时,东西黄灯亮,并维持2s,到2s时,东西黄灯熄灭,东西红灯亮。同时,南北红灯熄灭,绿灯亮。(2)东西红灯亮维持25s,南北绿灯亮维持20s,然后闪亮3s后熄灭,同时南北黄灯亮,维持2s后熄灭,这时南北红灯亮,东西绿灯亮。(3)上述动作循环进行。控制要求如下所示:32、要求提供方案结构图、plc选型分析;4篇二:plc课程设计心得体会plc课程设计心得体会

  作为一名机械设计制造及自动化大三的学生,我觉得能做类似的课程设计是十分有意义,而且是十分必要的。在已度过的大三的时间里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面,如何去锻炼我们的实践面?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢?我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中,我感触最深的当数查阅大量的设计手册了。为了让自己的设计更加完善,更加符合工程标准,一次次翻阅机械设计手册是十分必要的,同时也是必不可少的。我们是在作设计,但我们不是艺术家。他们可以抛开实际,尽情在幻想的世界里翱翔,我们是工程师,一切都要有据可依.有理可寻,不切实际的构想永远只能是构想,永远无法升级为设计。作为一名专业学生掌握一门或几门制图软件同样是必不可少的,由于本次大作业要求用autocad制图,因此要想更加有效率的制图,我们必须熟练的掌握它。虽然过去从未独立应用过它,但在学习的过程中带着问题去学我发现效率好高,记得大一学cad时觉得好难就是因为我们没有把自己放在使用者的角度,单单是为了学而学,这样效率当然不会高。边学边用这样才会提高效率,这是我作本次课程设计的第二大收获。但是由于水平有限,难免会有错误,还望老师批评指正经过紧张而有辛苦的三周的课程设计结束了.当我快要完成老师下达给我的任务的时候,我仿佛经过一次翻山越岭,登上了高山之颠,顿感心旷神意,眼前豁然开朗.课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,着是我们迈向社会,从事职业工作前一个必不少的过程.”千里之行始于足下”,通过这次课程设计,我深深体会到这句千古名言的真正含义.我今天认真的进行课程设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础.说实话,课程设计真的有点累.然而,当我一着手清理自己的设计成果,漫漫回味这3周的心路历程,一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消.虽然这是我刚学会走完的第一步,也是人生的一点小小的胜利,然而它令我感到自己成熟的许多,另我有了一中”春眠不知晓”的感悟.通过课程设计,使我深深体会到,干任何事都必须耐心,细致.课程设计过程中,许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱:有2次因为不小心我计算出错,只能毫不情意地重来.但一想起周伟平教授,黄焊伟总检平时对我们耐心的教导,想到今后自己应当承担的社会责任,想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故,我不禁时刻提示自己,一定呀养成一种高度负责,认真对待的良好习惯.这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练.

  短短三周是课程设计,使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足,几年来的学习了那么多的课程,今天才知道自己并不会用.想到这里,我真的心急了,老师却对我说,这说明课程设计确实使我你有收获了.老师的亲切鼓励了我的信心,使我更加自信.最后,我要感谢我的老师们,是您严厉批评唤醒了我,是您的敬业精神感动了我,是您的教诲启发了我,是您的期望鼓励了我,我感谢老师您今天又为我增添了一幅坚硬的翅膀.今天我为你们而骄傲,明天你们为我而自豪15-17周,院安排我们班搞机械课程设计。刚开始,我对这个也不了解;后来,经老师讲解,安排任务下来,基本上有了个大致了解。但14周周末,因个人事情比较多,周末就没花时间去看机械设计手册,以致把自己的设计进程落下了一些。15周开始,部分同学已着手计算,而我周一二基本上久久txt小说网还是在看机械设计手册。再加上15周还有几门课程需上,所以,我的设计进度相当缓慢。16周,老师原安排是让我们着手画总装图,部分同学能按老师要求进行设计。而我前几天还是在进行数据的演算。再加上中途因个人事务,让自己有种身心俱疲的感觉。17周,应该是画零件图、写设计说明书。部分同学能按进度设计。而我时间是相当紧张了,这几天基本上是全部在设计室里赶画图。幸好,基本上按时完成了设计。现在回想一下,一是自己的专业基础的确没有打牢,许多东西得再翻阅,或向别人请教才能略知一二。不过,在翻阅的过程中,的确有点意外的收获!二是有些事情安排的不够妥当,适当地放一放,缓一缓也许会更好些。遇事立即寻求解决,未必是上上策。新的一年即将开始,幸好有更多地时间去做自己想做的事了。目前,最重要的事,不管以后是否从事机械行业,都得首先尽可能把专业知识学扎实。这是根本之所在。也是作为大学生最基本的一项任务。还是毕业后找工作的一个基本硬性指标。在学好专业知识的同时,应因可能多拓宽一下自己的视野,丰富一下自己的思维,进一步发展自己!加油!其实正向老师说得一样,机械设计的课程设计没有那么简单,你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行,因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者机械设计手册上找到出处。此外,还得出一个结论:知识必须通过应用才能实现其价值!有些东西以为学会了,但真正到用的时候才发现是两回事,所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。篇三:plc课程设计心得体会,意见和建议感想在杨老师和张老师耐心的指导下,经历反复查阅资料,询问同学,我终

  于完成了这次课程设计。本次的设计使我从中学到了很多东西,不管是将我所学到的知识运用到我以后的工作中去,还是通过一些学习手段更好的完善知识,总的来说,我受益匪浅。本设计主要阐述液体混料罐的自动控制,实现液体混料全过程:即进料、混料、出料的自动控制。其系统结构简单,运行稳定可靠。尽管毕业设计内容繁多,过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种系统的适用条件,各种设备的选用标准,各种继电器的安装方式,我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。实践出真知,通过亲自动手制作,使我掌握的知识不再是纸上谈兵,而是学以致用。与老师的交流沟通也使我从各种角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求。此次课程设计也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。同时,这次课程设计让我感受到了我对所学习的内容是多么的不熟练,在设计过程中总是需要翻书,还总是会出现问题,同时这些问题也提醒了我那些地方没学好,加深了对这部分知识的印象。经过设计我们应该学会认真、专心,更有毅力的做一件事情,这样我们在以后的工作和生活中才能经得起实践和时间的考验,我们才能走的更远!意见和不足:1、由于软件的某些功能还不够完善,比如难以实现多开关同时触发,让我的设计程序过程煞费苦心。但最终通过老师的帮助和寻找其他设计途径,我成功的完成了设计要求的项目功能。2、由于客观条件的限制,在本设计中没有对硬件系统进行安装、对整个系统进行现场调试和安装运行都无法完成。现场的控制也只是理论,没有完成plc与液位传感器之间的通讯。若以后条件允许,可以对以上设计进行进一步完善。1

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